楊有全 王雨峰  王俊

關鍵詞：單面加熱  實心爐底  軋鋼加熱爐

摘要：本文介紹了單面加熱實心爐底軋鋼加熱爐選用的條件，幾家實例和注意事項。

1.  背景

對于一些產量強度不高的加熱爐，當爐內設置承托鋼坯的水管時，由于水管面積太大使加熱爐能耗較高，根據加熱的坯料規格可以采用單面加熱技術，經過多年各種規格坯料加熱爐的實際應用，單面加熱爐具有一些特殊優點，條件合適時可以采用。

2.  選用單面加熱的條件

2.1鋼坯斷面大小與產量關系

各種斷面的加熱時間已由先人經過各種實驗檢驗，各加熱時間數據在各參考文獻上已有詳細列述，但一般使用時人們往往認為大斷面不能單面加熱，小斷面加熱也不均勻，實際生產情況并非如此，幾個實例見表。

斷面大，加熱時間長；斷面小，加熱時間短；當爐子長短變化時，加熱能力相應改變，不同斷面坯料的加熱能力與斷面大小和爐子長短有關，不同情況要具體分析。

2.2爐子長度

與推鋼比有關，也與坯料斷面的變化有關，一般控制在推鋼比小于250以內。

2.3產量

在合理推鋼比條件下，爐內放置的鋼坯數量與其需要的加熱時間之比就是其產量，不同坯料規格產量變化大。

鋼壓爐底強度反應了爐子的產量能力，但對于每種斷面規格仍需用實際加熱時間校核。

2.4爐底結構

爐底結構對實爐底加熱爐影響大，尤其氧化鐵皮的堆積對鋼坯運行的影響。

①      實底上設有滑軌磚，爐底采用電熔鋯莫來石或鉻剛玉鋪砌，保持氧化鐵皮不與爐底粘結，使氧化鐵皮隨坯料帶至出鋼槽出爐。

②      爐底可以設無水冷爐墻，鋼坯架于基墻上，鋼坯與爐墻之間設有滑軌磚，坯料下部可以加熱，這種爐墻結構穩定性差，主要是坯料的熱脹使墻受側推力而不穩定�；鶋Ω叨冗m當，盡量在低溫區設置基墻，高溫區平爐底。

③      實爐底低溫區可采用金屬滑軌，保持其耐磨性。

2.5能源消耗

由于取消了爐內水冷件，爐內有效傳熱效率提高，但鋼壓爐底強度與雙面加熱爐比要小很多，其爐襯散熱量相對要大，加強爐襯保溫是實爐底加熱爐應重視的。

爐外煙氣余熱回收是減少熱能消耗的主要措施，煙道上設有高效換熱器，使助燃空氣保持550-600℃之間。

采用一些常用的保溫措施，實心爐底加熱爐熱效率可以達到50-70%。

3.實心爐底加熱爐的缺陷

3.1由于單面受熱，當加熱爐需急于提高產量時反應慢，對其產量定位要留有余地。

3.2氧化鐵皮堆集除帶坯帶出時，兩側會留有一些渣，爐墻上應留有適當爐門出渣。

4.結論

在適當條件下，選用實心爐底加熱爐可以達到減少投資、降低燃燒的目的。產量合理確定、爐底結構的合理設計、節能措施的采用是關鍵。

參考文獻：

1.《鋼鐵廠工業爐設計參考資料》 冶金工業出版社  1979年